各种燃气表的优缺点

1.隔膜式气体流量计

被测气体从仪表入口进入，充满仪表内部空间，通过打开的滑阀座孔进入测量腔 2 和 4。它依靠薄膜两侧的气体压差推动测量腔的薄膜运动，迫使测量腔 1 和 3 中的气体通过滑阀和分配腔从出口流出。当膜到达末端时，依靠旋转机构的惯性，使滑阀盖向反方向移动。测量室 1 和 3 与入口相连，测量室 2 和 4 与出口相连。薄膜来回移动一次，完成一圈。此时，流量计的读数应为一圈的流量（即测量室的有效容积）。膜流量计的累积流量值是一圈的流量与圈数的乘积。

※ 优点

膜式流量计有很多优点。首先，量程相对较宽，可达 1:160，特别适合流量变化较大的用户。这也是其广泛应用于宾馆、饭店、食堂等场景的原因。成本低、精度高、安全可靠、经久耐用，这些都是它的优点。

※ 缺点

膜式燃气表只能用于低压计量，一般 Pmax（ZUI 高工作压力）不能超过 50kPa。

2、 差压式流量计

差压式流量计基于伯努利方程和流体连续性方程。根据节流原理，当流体流经节流元件（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里喷嘴、文丘里喷嘴等）时，其前后会产生一个压差，该压差值与流速的平方成正比。在差压流量计中，标准孔板节流装置因其结构简单、制造成本低、研究透彻、标准化程度高而得到广泛应用。

差压流量计一般由节流装置（节流元件、测量管、直管段、流量调节器、压力测量管道）和差压表组成。在因工作条件变化而要求高精度的情况下，需要使用压力表（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等。当成分不稳定时，还需要在线密度计（或色谱仪）。

※ 优点

(1）应用最广泛的孔板流量计，结构简单坚固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉。

(2）应用范围极广，目前还没有任何一种流量计能与之相比。可以测量所有单相流体，包括液体、气体和蒸汽，也可以测量一些混相流。

(3) 检测元件、变送器和显示仪表由不同厂家生产，有利于经济生产。

(4）标准节流式 DPF 无需实际流量校准，可直接投入使用。

※ 缺点

(1) 测量重复性和准确性一般较低。

(2) 量程窄，由于差压信号与流量的平方关系，一般量程仅为 3:1~4:1。

(3) 现场安装要求高，需要较长的直管段。

(4) 压力损失大（指孔板、喷嘴等）。

应用概述：

差压式流量计的应用范围很广，包括在封闭管道中对各种对象的流量测量，如流体方面：单相流、混相流、洁净流、污浊流、粘性流等；工作条件方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管道直径方面：从几毫米到几米；流动条件方面：亚音速流、声速流、脉动流等。在各工业部门中，流量计的使用量约占总使用量的 1/4 至 1/3。

3、 涡街流量计

将非流线型涡街发生器置于流体中，流体在涡街发生器两侧交替分离并释放出两排规则排列的涡街。在一定流速（雷诺数）范围内，涡街的分离频率与通过涡街流量传感器的流体体积流量成正比。

※ 优点

(1) 结构简单坚固，易于维护，只需极少的维护。

(2) 适用于各种流体，如液体、气体、蒸汽和部分混溶流体。

(3) 精度高，一般在 ± 1% R~± 2% R 范围内

(4) 范围广，可达 20:1~10:1

(5) 压力损失小，约为孔板的 1/4~1/2

(6) 输出脉冲频率信号，适合总量测量和计算机连接，无零点漂移

(7) 在一定的雷诺数范围内，输出频率信号不受流体性质（密度、粘度）和成分的影响，即仪表系数只与涡流发生器和管道的形状、尺寸有关，只需在典型介质中验证即可适用于各种介质。VSF 是一种更有可能成为只进行干标定的流量计。

※ 缺点

(1) 不适用于低雷诺数测量（ReD ≥ 2 × 104），在高粘度、低流速和小孔径条件下应用有限。

(2) 涡流分离的稳定性受流速分布畸变和旋转流的影响，需要较长的直管段。

(3) VSF 对管道中的机械振动比较敏感，不宜在振动强烈的区域使用。

(4）仪表系数相对较低（与涡轮流量计相比），分辨率较低，且直径越大，分辨率越低。一般用于 DN300 及以下。

(5) 该仪表在脉动流和多相流方面仍缺乏应用经验。

4、螺旋涡街流量计

当流体通过由螺旋导流叶片组成的涡流发生器时，会被迫绕中心线强烈旋转，形成涡流。当流体通过扩大的管道时，涡流中心会沿着锥形螺旋状前进。在一定流速（雷诺数）范围内，涡流的前冲频率与通过涡流传感器的流体体积流量成正比。

涡街流量计的特点与涡街流量计基本相同，但有三点不同：一是涡街流量计的压力损失更大，约为涡街流量计的 3-4 倍；二是抗干扰能力强，所需直管段长度短，一般上游为 5D，下游为 1D；三是初始流量相对较大。