Principios de medición de los distintos contadores de gas
1. Medidor de gas de diafragma (Principios básicos de los medidores de diafragma mecánicos, de tarjeta IC y de transmisión remota)
Medición volumétrica: Los medidores de gas de diafragma tienen un diafragma flexible en su interior, separando la cámara de medición en dos espacios. Bajo la acción de la diferencia de presión, el gas entra alternativamente en la cámara de medición a través de una válvula de distribución, empujando el diafragma para moverse hacia adelante y hacia atrás. Cada movimiento del diafragma descarga un volumen fijo de gas. Un mecanismo de conversión convierte el movimiento del diafragma en transmisión mecánica, accionando un contador para registrar el consumo de gas.
Diseño de doble cámara de medición: Para mejorar la precisión y continuidad de la medición, los contadores de gas de diafragma modernos suelen tener dos cámaras de medición. El gas entra alternativamente en las dos cámaras, lo que garantiza un rango equilibrado de entrada y salida de gas, reduciendo los errores de medición.
2. Medidor de gas ultrasónico
Principio de Propagación Ultrasónica: Utilizando las características de propagación del ultrasonido en el gas, la tasa de flujo de gas se calcula midiendo la diferencia de tiempo de las ondas ultrasónicas que se propagan en las direcciones de avance y retroceso. Sobre la base de la tasa de flujo y el área de sección transversal de la tubería, la tasa de flujo de gas se puede determinar, y el consumo acumulado de gas se puede calcular.
Sin partes mecánicas móviles: Los medidores ultrasónicos de gas no dependen de piezas mecánicas para la medición, reduciendo el desgaste mecánico y los riesgos de fallo, y ofreciendo una alta precisión y fiabilidad, adecuado para escenarios que requieren una alta precisión de medición.
3. Medidor de gas de turbina
Principio de rotación de la turbina: Cuando el gas pasa a través del cuerpo del medidor, empuja a la turbina a girar. La velocidad de rotación de la turbina es proporcional al caudal de gas. Un dispositivo de conversión magnetoeléctrica convierte la señal de rotación de la turbina en una señal eléctrica, que luego se procesa para mostrar el caudal de gas y el consumo acumulado.
Adecuados para la medición de grandes caudales: Los contadores de gas de turbina son adecuados para medir grandes caudales de gas y se utilizan habitualmente para usuarios comerciales e industriales. Pueden responder rápidamente a los cambios de caudal y proporcionar datos de medición precisos.
4. Medidor de gas de lóbulo (Roots Gas Meter)
Principio de Rotación de Lóbulos: El cuerpo del medidor tiene dos lóbulos, los cuales son rotados por el gas. La rotación de los lóbulos se transmite al contador a través de un mecanismo de transmisión, registrando el consumo de gas. El número de rotaciones del rodete es directamente proporcional al caudal de gas. El consumo acumulado de gas puede determinarse calculando el número de rotaciones del impulsor.
Alta precisión y estabilidad: Los contadores de gas Roots ofrecen una gran precisión de medición y estabilidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una gran precisión de medición, como los grandes usuarios industriales y comerciales.
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